S7-300 適用于中低端性能要求的模塊化小型 PLC 系統(tǒng) ，各種性能的模塊可以非常好地滿足和適應(yīng)自動化控制任務(wù) ?，簡單實用的分布式結(jié)構(gòu)和多接口網(wǎng)絡(luò)能力，應(yīng)用十分靈活 ，方便用戶操作和無風扇的簡易設(shè)計 ，當控制任務(wù)增加時，可自由擴展 ， 大量的集能，功能非常強大 S7-300F ?，故障安全型自動化系統(tǒng)，可滿足工廠日益增加的安全需求 ， 基于 S7-300 可連接配有安全型模塊的附加 ET 200S 和 ET 200M 分布式 I/O 站 ，通過采用 PROFIsafe profile 的或 PROFINET 進行安全通信 ，此外，標準模塊還可用于安全系統(tǒng)中 SIPLUS S7-300 在嚴酷環(huán)境條件下使用的控制器 ，擴展溫度范圍為 -40/-25 °C 至 +60/70 °C ，適用于介質(zhì)暴露場合 ( 有害氣體環(huán)境 )  可在結(jié)露以及機械壓力增加的工況條件下使用 ，采用久經(jīng)驗證的 S7-300 PLC 技術(shù) ，便于、編程、維護和維修 ， 適用于汽車工程、環(huán)境工程、采礦、化工、物料、食品 工業(yè)等 ，可以替換昂貴的解決方案

精密注塑會受到很多相關(guān)因素和環(huán)境條件的影響，而 基本的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這基本因素。在設(shè)計塑料制品的前期，首先根據(jù)其環(huán)境選定能需要的工程塑料。其次，所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、制件重量、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)來選用適當?shù)淖⑺軝C。在影響精密注塑的相關(guān)因素當中，模具是獲得符合質(zhì)量要求的精密塑料制品的關(guān)鍵。模具的設(shè)計，模具設(shè)計是否合理會直接影響塑料制品的質(zhì)量。由于模具型腔尺寸是由塑料制品要求尺寸加上所用材料的收縮率得來，而收縮率常常是由塑料生產(chǎn)廠家或工程塑料手冊的一個范圍內(nèi)的數(shù)值，它不僅與模具的澆口形式、澆口位置與分布有關(guān)，而且與工程塑料的結(jié)晶取向性(各向異性)、塑料制品的形狀、尺寸到澆口的距離及位置有關(guān)。

CPU 315-2 PN/DP 概述 :

具有中等容量的程序存儲器和程序規(guī)模的 CPU ， 對二進制和浮點數(shù)運算具有較高的能力 ， 在具有集中式和分布式 I/O 的生產(chǎn)線上作為集中式控制器使用 ，具有雙端口機的 PROFINET 接口 PROFINET I/O 控制器，用于控制分布式 PROFINET I/O ? PROFINET I-Device，用作連接帶 SIMATIC 或第三方 PROFINET I/O 控制器的 CPU 的智能 PROFINET 設(shè)備 ， 經(jīng)由 PROFINET 基于組件的自動化 (CBA) PROFINET ，用于基于組件的自動化 (CBA) 系統(tǒng)中的 PROFIBUS DP 智能設(shè)備 ? 集成 Web *********，帶有創(chuàng)建用戶定義的 Web 站點的選項 ? 集成 MPI/PROFIBUS DP 主 / 從接口 ? 經(jīng)由 PROFIBUS 和 PROFINET 的等時同步模式

CPU 317-2 DP 概述

具有大容量程序存儲器和程序規(guī)模的 CPU，可用于要求很高 的應(yīng)用 用于系列機器、特種機器以及工廠中的跨領(lǐng)域自動化任務(wù) ，在具有集中式和分布式 I/O 的生產(chǎn)線上作為集中式控制器使用， 對二進制和浮點數(shù)運算具有較高的能力 ，2 個 PROFIBUS DP 主 / 從接口 ? 用于大量的 I/O 擴展 ，用于建立分布式 I/O 結(jié)構(gòu) ， 經(jīng)由 PROFIBUS 的等時同步模式 ， 支持 SIMATIC 工程工具，PLC系統(tǒng)中的存儲器主要用于存放系統(tǒng)程序、用戶程序和工作狀態(tài)數(shù)據(jù)。PLC的存儲器包括系統(tǒng)存儲器和用戶存儲器。

如果測量小電阻，要求精度不高的可以使用萬用表。要求高的一般使用電橋，測量范圍將更小更準確。怎樣正確測量絕緣電阻？在用電過程中就存在著用電安全問題，在電器設(shè)備中，電機、電纜、家用電器等。它們的正常運行之一就是其絕緣材料的絕緣程度即絕緣電阻的數(shù)值。當受熱和受潮時，絕緣材料便老化。其絕緣電阻便降低。從而造成電器設(shè)備漏電或短路事故的發(fā)生。為了避免事故發(fā)生，就要求經(jīng)常測量各種電器設(shè)備的絕緣電阻。判斷其絕緣程度是否滿足設(shè)備需要。

（1）ROM 即只讀存儲器，用于由PLC生產(chǎn)廠家編寫的系統(tǒng)程序，并固化在ROM內(nèi)，用戶不能更改，能夠完成PLC設(shè)計者規(guī)定的各項工作。實現(xiàn)指令解釋，報等，和PC機的BIOS差不多，系統(tǒng)程序質(zhì)量的好壞很大程度上決定了PLC的性能。

如果里面的數(shù)據(jù)丟失，或芯片損壞會引起不機，報現(xiàn)象。在平時的維修當中，ROM故障所占的比例也是很大的。可以用編程器重刷固件程序（事先有備份），來解決此類問題。

（2）用戶存儲器

用戶存儲器包括用戶程序存儲器（程序區(qū)）和數(shù)據(jù)存儲器（數(shù)據(jù)區(qū)）兩部分。用戶程序存儲器用來存放用戶針對具體控制任務(wù)采用PLC編程語言編寫的各種用戶程序。用戶程序存儲器根據(jù)所選用的存儲器單元類型的不同（可以是RAM、EPROM或EEPROM存儲器），其內(nèi)容可以由用戶修改或增。用戶數(shù)據(jù)存儲器可以用來存放（記憶）用戶程序中所使用器件的ON/OFF狀態(tài)和數(shù)據(jù)等。用戶存儲器的大小關(guān)系到用戶程序容量的大小，是反映PLC性能的重要指標之一。

為了便于讀出、檢查和修改，用戶程序一般存于CMOS靜態(tài)RAM中，即隨機存儲器，主要存儲工作數(shù)據(jù)，掉電數(shù)據(jù)丟失，供電斷經(jīng)常和備用電池和超級電容連接，以實現(xiàn)掉電數(shù)據(jù)保持。保證掉電時不會丟失信息。為了防止干擾對RAM中程序的破壞，當用戶程序經(jīng)過運行正常，不需要改變，可將其固化在只讀存儲器EPROM中。現(xiàn)在有許多PLC直接采用EEPROM作為用戶存儲器。西門子SIMATIC系列PLC，誕生于1958年，經(jīng)歷了C3,S3,S5,S7系列，已成為應(yīng)用非常廣泛的可編程控制器。西門子（SIMATIC）PLC的6代

1、西門子公司的產(chǎn)品早是1975年投放市場的SIMATIC S3，它實際上是帶有簡單操作接口的二進制控制器。

2、1979年，S3系統(tǒng)被SIMATIC S5所取代，該系統(tǒng)廣泛地使用了微器。

3、20世紀80年代初，S5系統(tǒng)進一步升級——U系 、155U。

4、1994年4月，S7系列誕生，它具有更化、更高性能等級、空間更小、更良好的WINDOWS用戶界面等優(yōu)勢 p>

5、1996年，在過程控制領(lǐng)域，西門子公司又提出PCS7（過程控制系統(tǒng)7）的概念，將其優(yōu)勢的WINCC（與WINDOWS兼容的操作界面）、PROFIBUS（工業(yè)現(xiàn)場總線）、COROS（監(jiān)控系統(tǒng)）、SINEC（西門子工業(yè)網(wǎng)絡(luò)）及控調(diào)技術(shù)融為一體。

6、西門子公司提出TIA（Totally Integrated Automation）概念，即全集成自動化系統(tǒng)，將PLC技術(shù)溶于全部自動化領(lǐng)域。

由初發(fā)展至今，S3、S5系列PLC已逐步退出市場，停止生產(chǎn)，而S7系列PLC發(fā)展成為了西門子自動化系統(tǒng)的控制核心，而TDC系統(tǒng)沿用SIMADYN D技術(shù)內(nèi)核，是對S7系列產(chǎn)品的進一步升級，它是西門子自動化系統(tǒng)，功能強的可編程控制器。

所以，刷油漆時應(yīng)該盡可能用質(zhì)量好一些的油漆刷子。如果是新的刷子，也要注意把刷子上面容易掉的毛磕打一下，或者用打火機把浮毛燎一下。問：天花板以及墻壁的涂料一般刷幾遍?答：一般來說，如果墻面的底色比較淺，天花板以及墻面的涂料刷兩次就可以了，但如果底色較深，而準備刷的涂料顏色又較淺的話，就應(yīng)該根據(jù)涂料顏色的遮蓋程度多刷幾遍。但是應(yīng)該注意的是，并不是涂料刷的遍數(shù)越多就越好，如果涂料刷的遍數(shù)太多，容易出現(xiàn)起皮、裂的現(xiàn)象。